MPFM
Voorplaat verstelbaar|Grote verscheidenheid|Draagbaar 'op locatie'
De Mactech Pipeline Machine is ontworpen als een draagbare 'on-site' tool voor het maken van lasvoorbereidingsprofielen op pijpuiteinden.
Meerdere gereedschapshouders van het 'radiale' type zijn op de roterende frontplaat gemonteerd, elk geschikt voor het huisvesten van twee, één inch vierkante gereedschappen, hanks in 'piggy back'-manier.
Door gereedschappen met verschillende benaderingshoeken te rangschikken, kan een zeer grote verscheidenheid aan lasvoorbereidingsprofielen worden geproduceerd.
Alle machinebewegingen zijn afkomstig van één gemeenschappelijke hydraulische toevoerbron en worden bestuurd door een reeks op een stapel gemonteerde, met een nok bediende, taps toelopende regelventielen.
Technische data
H1 6 – 14 4,75”ID – 14”OD Tot 1,2”, H2 12 – 24 10,75”ID – 24”OD Tot 2”, H3 24 – 36 22”ID – 36”OD Tot 2”, H4 36 – 48 34”ID – 48”OD Tot 2”, H5 48 – 60 46”ID – 60”OD Tot 2”
Klemeenheid
De klemeenheid bestaat uit een dubbelwerkende cilinder die is bevestigd aan twee eindkappen, elk machinaal bewerkt om zeven radiaal geplaatste klemplunjers te huisvesten. Beide eindkappen zijn stevig aan elkaar geschroefd, gescheiden door de klemcilinderconstructie, waardoor ze een op zichzelf staande eenheid vormen die gemakkelijk van de achterkant van de machine kan worden verwijderd voor onderhoud, vervanging of transport. Drie sets geleidewielen worden gedragen in gefabriceerde glijbeugels , gemonteerd op de eindkappen en zorgen ervoor dat de units met minimale inspanning in de leidingboring kunnen worden gerold. Deze kunnen worden aangepast aan de buisdiameter door de vereiste afstandshouder toe te voegen. Het klemsysteem heeft een uniek 'klemkooi'-concept waarmee de machine het bereik van 10 inch ID tot 24 inch OD kan dekken. Met de standaard doorn kan de machine werken van 10 inch ID tot 16 inch OD en met de extra 'klemkooi' kan de machine de maten van 16 inch tot 24 inch OD dekken.
Voorplaat
De frontplaat van de machine is gemaakt van een zeer sterk gietijzer van sferoïdaal grafiet, ruimschoots geribbeld om maximale stijfheid te bieden aan de gereedschapshouderconstructies. Het hoofdaandrijftandwiel is direct aan het achteroppervlak van de frontplaat bevestigd en biedt, omdat het een intern tandwiel is, zijn eigen bescherming tegen beschadiging en beschermt ook het aandrijfrondselmechanisme. Smeerolie voor alle transmissietandwielen is binnenin ondergebracht een reservoir aan de achterkant van de voorplaat. De gehele voorplaat wordt ondersteund door een paar tegenover elkaar liggende kegellagers die op hun beurt worden gedragen op een niet-roterende huls.
Doorn Montage
De doorn van de machine, waaromheen de snijplaat roteert en axiaal glijdt, is gemaakt van warmtebehandeld gelegeerd staal met hardverchroomde glijvlakken en nauwkeurig geslepen. Tussen de doorn en de klemeenheden is een flensverbinding voorzien, waar de toevoerleidingen van de hydraulische klem via '0'-ringafdichtingen doorheen lopen. De tandwielkast van de hoofdaandrijving is stevig verankerd aan het uiteinde van de doorn om een stevig reactiepunt te bieden voor de snijkrachten.
Carrie-assemblage
Dit is een gefabriceerde stalen constructie, stevig bevestigd aan de doornconstructie en ondersteunt de invoerregelcilinders, de hydraulische regelkleppen, de beschermende vangrail en vormt tevens de hoofdhefarm. Axiale voedingskrachten worden gegenereerd door twee identieke dubbelwerkende hydraulische cilinders, symmetrisch opgesteld rond het midden van de doorn. Oneindig variabele voedingen worden bereikt door de oliestroom naar deze cilinders te regelen met behulp van een fijndrukgecompenseerde voedingsregelklep. Een enkele stapel hendels bediend; mobiele hydraulische kleppen worden gebruikt om alle machinefuncties te regelen. Ons unieke 'gepatenteerde besturingssysteem met één hendel' bedient alle machinefuncties: voorplaat stop/start, doornklem/ontgrendeling, voorplaat snelle beweging links/rechts en tot slot voorplaatinvoer links/rechts. Het effect van hoge impulsbelastingen die worden gegenereerd door plotselinge klepbediening wordt verminderd door de drukgecompenseerde taps toelopende spoelconfiguratie van kleppen en het gebruik van open-centre spoelen in het motorbesturingscircuit. De voorplaat kan worden getordeerd met de beschermkap ingetrokken om de inspectie en instelling van het gereedschap te vergemakkelijken. Doornklemming wordt geregeld door een blokgecentreerde klep met een terugslagklep in de klemtoevoerleiding. Bij een storing in de hydraulische toevoerleidingen zal de machine zijn klemkracht op de buis behouden waardoor de machine veilig tot stilstand kan komen. Alle hydraulische aansluitingen op de machine worden gemaakt via Aero quip FD Serie 45 snelkoppelingen en bestaan uit één druk- en één tankretourpoort
Gereedschapskist
Identieke gereedschapskisten van het radiale type worden op de voorplaat bevestigd in posities die passen bij de buismaten die worden bewerkt. Elke gereedschapskist draait rond een paar antifrictielagers, onder invloed van een excentrisch gemonteerde geleiderol. Het hele samenstel krijgt een veervoorspanning, radiaal naar buiten door een veer die op het binnenoppervlak van de gereedschapshouder is gemonteerd, met een eindpositie in elke kast om de axiale snijkrachten op te vangen. Dit kussen steunt tegen een onderplaat van gehard staal die zich op de voorplaat bevindt. In elke gereedschapskist is voldoende gereedschapsruimte voor twee vierkante gereedschappen van 1 inch met indexeerbare hardmetalen wisselplaten. De gereedschapskisten zijn op zichzelf staande, modulaire eenheden die met een enkele bout aan de voorplaat zijn bevestigd. De complete gereedschapskist kan worden verwijderd en een vervanging kan binnen enkele seconden worden geplaatst. De locatie van de gereedschapskist is door een positionele voedingsschroef die elke radiale verplaatsing van de gereedschapskistconstructie voorkomt en zorgt voor een positieve locatie in elke positie.
MPFM
Voorplaat verstelbaar|Grote verscheidenheid|Draagbaar 'op locatie'