Dies ist derzeit die größte intern montierte Maschine in unserem Sortiment.

Es kann Innenflansche mit Bohrungen von 1219 mm (48") montieren und bis zu einem Durchmesser von über 3048 mm (120") bearbeiten.

Die Maschine kann auch auf der Oberfläche montiert werden, wo sie üblicherweise für Kransockel- und Rohrbodensanierungsarbeiten verwendet wird.

Wie alle Silk-Maschinen ist sie modular aufgebaut und funktioniert problemlos in jeder Ausrichtung.

Die Montagebasis mit Standardbohrung verfügt über acht Backenbaugruppen vom Stößeltyp, von denen vier über einzigartige Nivelliervorrichtungsbefestigungen verfügen, die zur Unterstützung der Einrichtungsvorgänge verwendet werden.

Die Leistung wird von zwei 3 kW (4 PS) pneumatischen Motoren geliefert, die ein hohes Drehmoment und maximale Schneidleistung erzeugen.

Dasselbe Endlosgetriebe, das bei den Maschinen AX2872, AX1445 und FXB630 verwendet wird, minimiert den Bedarf an Ersatzteilen.

Befestigungsbasis

Die Montagebasis ist ein radiales Spannfutter mit acht Stößeln. Verstellbare Spannbacken an vier der Stößel werden durch eine integrierte Zahnstangen- und Ritzelanordnung eingestellt, die ähnlich wie ein herkömmliches Vierbackenfutter funktioniert. Teilbare Kastenlängen werden für die entsprechende ID-Anordnung zusammengeschraubt.

Plattenspieler-Montage

Der Drehtisch bietet eine starre Halterung für den Gleitarm und enthält zwei pneumatische Motoren und ein rechtwinkliges Vorschubgetriebe. Es wird direkt mit der Basis verschraubt, nachdem das Basismodell nivelliert und radial positioniert wurde. Die Verwendung der beiden pneumatischen Motoren ermöglicht einen Drehmomentausgleich und wirkt auch als Spielvernichter. Die Luftzufuhr zu den Motoreinheiten erfolgt über den zentralen Nabenverteiler.

Schneidarm

Der am Drehtisch montierte Schneidarm stellt eine starre Struktur bereit, an der der Werkzeughalter befestigt ist. Der Ein- und Auslauf erfolgt über eine Leitspindel, die vom Pick-up-Zahnrad des Getriebes angetrieben wird. Der Vorschub wird am Getriebe gewählt. Die Schneidarmbaugruppe ermöglicht Schnitte bis zu einer maximalen Tiefe von 0,079 Zoll (0,5 mm) mit Flanschlöchern. Eine Vielzahl von Werkzeugen kann je nach gewünschtem Finish und Schnitt am Werkzeughalter angebracht werden.

Getriebe fahren

Das Antriebsgetriebe ist am Drehtisch montiert und bietet eine Vielzahl von Schnittvorschüben für verschiedene Bearbeitungsanwendungen. Der Antriebseingang zum Getriebe wird vom Nabenverteilergetriebe abgeleitet. Vier Vorschübe können über einen Push/Pull-Wahlschalter mit drei Positionen ausgewählt werden, Traverse IN, Traverse OUT und Neutral (N).

Vorschubgetriebe

Das Antriebsgetriebe ist auf der Drehtischbaugruppe montiert und bietet eine Vielzahl von Schnittvorschüben für verschiedene Anwendungen. Der Antriebseingang zum Getriebe wird vom Verteilergetriebe des Mastes abgeleitet. Das Getriebe bietet vier verschiedene Vorschubraten, die über einen Push/Pull-Wahlschalter ausgewählt werden. Traverse wird auch durch einen Push/Pull-Wahlschalter aktiviert, der Traverse IN, Traverse OUT und Neutral gibt. Die neutrale N-Position wird zum manuellen Positionieren des Werkzeughalters verwendet.